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空壓機設備故障按技術性原因，可分為三大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。

一、設備故障的分類

1、磨損性故障

由于運動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。

所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。

2、腐蝕性故障

腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。

金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。

金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。

化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發(fā)生化學反應所造成的腐蝕。

電化學腐蝕：金屬與電介質溶液發(fā)生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。

物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質轉移現象，即物理腐蝕。

3、斷裂性故障

主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。

機械疲勞斷裂：由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。

熱疲勞斷裂：由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。

塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。

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空氣壓縮機在運轉中突然停機

原因有：

(1)吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2)排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

(3)油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

(4)電動機過載，熱繼電器動作繼電;

排除方法：

(1)檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統制冷劑不足就補充;

(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

(3)檢查輸油系統管道和油泵;

(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;

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空壓機排氣量減小故障原因及解決方法：

1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件；

2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度，更換磨損件；

3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網下粉塵，修理管路；

4、活塞上止點間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，

5、空壓機轉速過低于額定轉速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。

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